二氯甲基锂（DCMLi）都是类根本的有机的材料之间体，能用于提炼β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高扩展值化工物质，在医疗、农约及精细化化工品科研与加工中更具根本认知度。该化工物质热相对稳定性能差，民俗间接性釜式加工过程需要-78℃左右的非常低的温能力下进行，能效比高、的设备较为复杂，在变大加工时还存在着安会潜在风险与控温大问题。

陆续流技术性的运用，为类似敏感度、潜在体现出具了新的改善设计。靠着毫秒级混和、会员精准营销恒温、持液量小等强势，陆续流操作系统可掌控体现要求的精致掌控，大大增加沈氏节能的实时控制性、健康性及调大行不通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

科学研究以3-甲氧基苯装修甲醛为建模方法底物，在反复流系統中对DCMLi的自动生成与的反应能力参与了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该陆续流机构还建立了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发应，转化成出一类型α-氯硼酸酯类氧化物，并举一步骤按照半间歇式式淬灭与亲核化学药品（如醇盐、格氏化学药品）发应，获得对应的五级硼酸酯物品。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

优于于传统性中断釜式工艺设计，重复流技术性进行毫秒级比调与招商精准等待周期把控，将DCMLi的制作而成摄氏度从较较温度过低度限定至-30℃的通常较温度过低度情况，在提高自己安全防护性的同一时间，恢复了高产出率与高可选择性，更包含现当代柔性化化工类对高效率、翠绿色的生产的需求分析。

本研发动态展示的接连流合出措施，为有机会合金材料化学试剂合出提拱了平安、高效率、易缩放的新手段。